白剛玉砂廢砂的回收處理技巧

    目前市場上使用比較多的就是各類白剛玉砂，它是以工業氧化鋁粉為原料，于電弧中經2000度以上高溫熔煉制成。白剛玉砂主要化學成份是AL2O3，其含量在98.65％一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。那么白剛玉噴砂廢砂如何進行回收處理呢?
    1、廢剛玉的回收方法，包含粉碎、干燥和篩選分級。其特征在于：將粉碎后的廢剛玉耐火材料置于攪拌機或滾筒內翻滾攪動，物料在相互摩擦碰撞的過程中，使不同的成份彼此分離；再將攪拌后的物質用水洗去除雜質；然后干燥、篩選分級，*后通過磁鐵吸引，去除其中的鐵質。
    其特征在于：在攪動過程中可加水使粉碎的物料處于浸潤狀態，攪拌機或滾筒的轉速為20～100轉/分左右。
    優點在于：
    1、回收的剛玉表面不含氯離子或硫酸離子，質量優于酸洗回收的剛玉。
    2、用純物理的磨擦碰撞分離替代酸洗的化學分離，因此無廢酸、廢水的排放處理問題，避免了二次污染。
    3、清洗用水經簡單的沉淀后可循環使用，既無污染，又節約了寶貴的水資源。
    具體實施方式
    用粉碎機將廢棄的高爐、煉鋼爐、鐵水包或鋼水包的剛玉耐火材料粉碎至適當的顆粒大小。然后將粉碎的物料置入滾筒或攪拌機進行翻滾攪動，通常滾筒或攪拌機的轉速在20～100轉分左右。粉碎的物料在旋轉滾動的過程中，彼此相互磨擦、撞擊，從而使物料中相互粘結在一起的各種成份分離，一般經過3～5小時的翻滾攪動，物料中粘結的各成份基本上完全彼此分離。在此翻滾攪動的過程中可加適量的水，將物料浸潤其中，可使物料中水泥成份的雜質加速分離。經翻滾攪動后的物料用水清洗去除水泥等雜質，混有鐵質的大小不一的剛玉干燥后按顆粒大小篩選分級，*后通過磁鐵的吸引，去除鐵質，剩下的即為回收的純凈剛玉。