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      白剛玉的制粒工藝

      發布時間:2020-3-30 10:05:47

       

          工業磨料一直在我們的生活中起著相當大的作用,例如白剛玉砂,白剛玉是以優質鋁氧化粉為原料,經電熔提煉結晶而成,硬度略高于棕剛玉,韌性稍低,純度高、自銳性好、磨削能力強、發熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫熱穩定性好。提高制品的尺寸與重量精度,由于混合粉料流動性的提高,則粉末制品的裝填與冷壓更為均勻,冷壓制品的幾何尺寸與重量精度提高。這對于壓制異形制品,三明治刀頭及激光焊接鋸片的過渡層刀頭效果更好。減少粉末與白剛玉的偏析與聚集,分布更為均勻,改善了制品的性能。制粒過程中事先將粉末、白剛玉與粘結劑混合均勻,然后加溶劑潤濕再混合與制粒,每顆白剛玉都被子粉末包裹,然后冷壓成形與燒結,故防止了粉末的偏析及白剛玉聚集,進而提高了制品的燒結性能,均勻性與產品的穩定性。
          粉末制粒后,白剛玉微粉的流動性得到提高與改善,其顆粒直徑比原始粉末粒徑大,每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數目減少,故其粘附性,凝聚性與相互磨擦力大為減弱,從而改善與提高顆粒料的流動性。制粒工藝在我國古代中成藥加工中就獲得應用與發展,F在廣泛應用于制藥工業,粉末冶金材料及其合金的制備,冶金,陶瓷與化肥工業中。近年來在白剛玉工具生產中為了提高冷壓頭的生產效率與質量,使其能自動化生產,而發展與應用了制粒工藝。
          降低了冷壓模具的損耗。由于粉末流動性好,白剛玉均被粉末包裹,分布更為均勻,故冷壓模具損耗降低,模具壽命提高50%以上。減少粉末的污染對工人身體的危害。采用制粒工藝后細粉減少,顆粒不易碎裂,便于保管與運輸,使粉塵飛揚與污染大大減少。
       

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      鄭州新利耐磨材料有限公司成立于1996年,專業生產粒度砂、微粉的廠家,年產3000噸微粉,國內白剛玉微粉/綠碳化硅微粉粒度可做到標準0.3um的企業。
      公司擁有5臺傾倒爐和固定爐,12000V磁選機,球磨機、巴馬克、歐美克粒度檢測儀等先進生產設備和檢測儀器,專業生產生產白剛玉,白剛玉微粉,棕剛玉微粉,綠碳化硅微粉和氧化鋁砂,廣泛應用于五金,機械,電子,涂料等行業。微粉質量可以替代部分進口產品。

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