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      白剛玉微粉在拋光行業中的應用有哪些特點

      發布時間:2020-8-10 10:18:34

          白剛玉微粉,白色,切削力較強;瘜W穩定性好,具有很好的絕緣性。適用范圍:濕式或干式噴射砂,適合晶體、電子行業的超精研磨和拋光及制作高級耐火材料等。
          白剛玉微粉拋光具有拋光速度快、光潔度高、使用壽命長、不污染環境,易于從沾著物上除去等優點。下面我們來具體了解白剛玉微粉在拋光行業的應用是怎樣的,效果如何?
          一、電解拋光:電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響效果較好。電化學拋光過程分宏觀整平,微觀整平。
          二、化學拋光:化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高;瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制,白剛玉砂在拋光液的配比非常重要。
          三、磁研磨拋光:磁硏磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂,磨光片對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。
          四、流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的白剛玉砂粒沖刷工件表面達到拋光的目的。
          五、機械拋光:機械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙,砂帶,尼龍輪等,磨光片以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉臺等輔助工具,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
       

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      鄭州新利耐磨材料有限公司成立于1996年,專業生產粒度砂、微粉的廠家,年產3000噸微粉,國內白剛玉微粉/綠碳化硅微粉粒度可做到標準0.3um的企業。
      公司擁有5臺傾倒爐和固定爐,12000V磁選機,球磨機、巴馬克、歐美克粒度檢測儀等先進生產設備和檢測儀器,專業生產生產白剛玉,白剛玉微粉,棕剛玉微粉,綠碳化硅微粉和氧化鋁砂,廣泛應用于五金,機械,電子,涂料等行業。微粉質量可以替代部分進口產品。

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